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                金屬材料熱處理變形及開裂分析

                發布者:常州市左右熱處理廠 發布時間:2022-3-15 11:21:00 點擊次數:530 關閉
                        金屬材料熱處理變形及開裂問題進行研究。

                      金屬材料熱處理分為四個步驟 : 退火、正火、淬火、回火。在熱處理過程中,將金屬材料放進特制裝置中,加熱到臨界溫度 30° ~50°之間,保溫暫緩一定時間,再進行緩慢冷卻,以此提高其各項性能。

                常州熱處理


                     正火是將工件加熱到適當溫度(Ac3或ACcm 以上 30~50℃)(見鋼鐵顯微組織),保溫后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火主要用于鋼鐵工件。正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結構鋼及低合金鋼件,也可作為Z后熱處理。對于一般中、高合金鋼,空冷可導致完全或局部淬火,因此不能作為Z后熱處理工序。 金屬熱處理正火目的: 

                a、細化晶粒,改善力學性能,為下一步工序做準備;  
                b、消除冷、熱加工所產生的內應力; 
                c、降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能; 

                金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用Z廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也Z為復雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
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